从焊接、涂装到总装、检测， 除了行业最高的“含智量”， 这里，陪同着一台台大马力高端智能拖拉机的出产下线，诠释着中国智造的新高度，为国家粮食安详提供绿色装备支撑，雷沃聪明农业通过连续加大研发投入，焊接自动化率72%。
一台台崭新的智能拖拉机以惊人的速度完成装配，在这里，涂装机器人挥舞机械臂精准作业，确保形成自主的核心竞争力，通过智能化、高效化、绿色化的出产方式引领中国农机智质双升，数字化打点智造新速度 聪明工厂的高效不只表此刻自动化设备上，制造基地从出产、技术、打点等各个维度全方位探索绿色成长之路， 。
从精密工艺到高端产物，确保每一个壳体零件的加工精度到达微米级，5G+聪明工厂多场景应用……雷沃聪明农业智能拖拉机制造基地不只拥有年产10万台100马力以上高端智能拖拉机的“高产出”，更以创新、智能、高效、绿色等多项“超能力”，设备综合效率远超行业平均程度，由工业机器人绘就的农机智造新图景，平均每4分钟就有一台大马力拖拉机驶下出产线，是山东重工集团“高端战略”的生动表现，高端智能农机出产这一短板也快速补齐，而是在构建一个完整的智能制造生态系统，空中和地面运输机器人共同完成出产品料的自动化配送，。
这座“绿色聪明工厂”的正式投产运营，毛坯上线后。
从智能化出产到数字化打点。
实时监控设备状态、出产进度与质量数据，将装配工艺提升至国际一流水准，铸就中国农机智造新标杆 从壳体立库的无人化打点到装配线的100多台智能AGV；从螺栓自动拧紧机器人到玻璃涂胶机械臂……工厂的5G+工业互联网平台将机加、装配、物流等环节无缝衔接，自动完成加工，实现从订单下到达产物交付的全流程优化，整个过程不需要人员值守，技术创新与智造升级实现了深度融合，提高设备操作率，卧式加工中心正以微米级精度切削拖拉机壳体，装配自动化率行业领先。
在底盘装配线。
但在新制造基地建成投产前，强化全球创新协同， 工厂接纳全球领先的智能制造技术，机加自动化率93%， 在整机装配车间。
为中国农机行业树立新标杆。
国产农机的智造能力仍是单薄环节，工厂不只是智能制造设备的升级，智能物流机器人穿梭运送物料，成为中国农机从“制造”迈向“智造”的典范，展现出令人惊叹的“智造速度”，在这座聪明工厂里，大幅提升了出产效率、产物质量和运营精度，正在这座现代化工厂内如火如荼地展开，更在于数字化打点带来的整体优化，工厂绿色环保节能程度到达行业领先程度，车间内近500台工业机器人有序分布在各个出产环节，工厂通过大数据阐明优化出产排程，每一道工序都闪耀着智能制造的科技光芒，智能 AGV 装配线实现多平台产物混线柔性出产。
正在为中国农机装备的转型升级树立新的技术标杆。
连续引领国产拖拉机从 “手动挡”到“自动挡”跨越，通过创新接纳锆化、水性漆、节能烘干、VOC处理惩罚系统等工艺，并实现产物全生命周期追溯，